工廠中隨處都可以見(jiàn)到一種機(jī)器,那就是折彎?rùn)C(jī)。對(duì)于不同的折彎?rùn)C(jī)也是有著不用的功能,和用途。折彎?rùn)C(jī)蕞主要的就是折彎?rùn)C(jī)模具,當(dāng)折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候。那么機(jī)器也相當(dāng)于不能使用,也就是一個(gè)廢機(jī)器。多以在選擇的時(shí)候很多工廠為了有質(zhì)量的保障,在選擇折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候,都是很重視模具的選擇。
折彎?rùn)C(jī)模具的選擇要根據(jù)用途來(lái)決定,不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具,如果不正確的使用,也是會(huì)導(dǎo)致模具出現(xiàn)問(wèn)題。很多人都知道折彎?rùn)C(jī)的獨(dú)特之處,但是對(duì)于這種機(jī)器的模具,很多人并不是很好的了解。這種折彎?rùn)C(jī)不僅僅有著自己獨(dú)特之處,因?yàn)橛猛驹?,所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具,注塑模具,也是市場(chǎng)上經(jīng)常見(jiàn)到的一種模具。
但是模具的齒痕確實(shí)根據(jù)鈑金的設(shè)計(jì)而改變,當(dāng)在使用的時(shí)候。他可以改變成模具的操作方向,讓工作人員在使用的時(shí)候,可是更方便的操作。
機(jī)器的調(diào)整
在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候,首先要了解下機(jī)器性能,打開(kāi)折彎?rùn)C(jī),耐心的調(diào)整和檢查,看看機(jī)器可有之前使用過(guò)的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。
滑塊行程調(diào)整
先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上,這個(gè)是必須要注意的,否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用,但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。
行程模塊調(diào)整
調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后,接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了,模具,一般的情況來(lái)說(shuō)模塊上至到頂處,是要把模塊的和開(kāi)關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過(guò)上述一些操作,那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中,還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候,必須要減速模塊,這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。
空隙的調(diào)整
后就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了,先測(cè)量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。
角度調(diào)整
調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具折彎角度也是重要的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來(lái)說(shuō)折90°模具,那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn),可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候,通過(guò)壓力表,計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字,進(jìn)行壓力調(diào)整,以免造成模具崩刃。
1)根據(jù)磨損后輪廓變化情況,正確判斷出模具刃口尺寸類型:磨損后變大,變小還是不變。
2)根據(jù)尺寸類型,采用不同計(jì)算公式。
磨損后變大的尺寸,采用分開(kāi)加工時(shí)的落料凹模尺寸計(jì)算公式。磨損后變小的尺寸,折彎?rùn)C(jī)模具,采用分開(kāi)加工時(shí)的沖孔凸模尺寸計(jì)算公式。磨損后不變的尺寸,采用分開(kāi)加工時(shí)的孔心距尺寸計(jì)算公式。
3)刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來(lái)選取。對(duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以(±)。
4)沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時(shí):計(jì)算方法與前述相同,沖裁間隙和制造公差各取半。
5)采用電火花加工沖模時(shí):一般凸模作基準(zhǔn)件,五金模具,電火花加工的凹模與之配作,保證間隙。
6)若采用成形磨削加工沖模時(shí):一般也是凸模作基準(zhǔn)件,凹模按凸模配合加工,保證間隙.
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